Die Toleranzgrenze (engl. tolerance, specification limit) ist die zulässige Grenze der Abweichung eines physikalischen Maßes, Messwertes oder einer physikalischen Eigenschaft.
Sie beziehen sich auf ein Material, einen hergestellten Gegenstand, ein System oder eine Dienstleistung oder auf andere Messwerte wie Temperatur, Feuchtigkeit usw.
Toleranzen werden verwendet, um die Grenzen von Teilen aufzuzeigen, kritische Abmessungen zu kommunizieren und die Funktion oder den Zusammenbau mit anderen Teilen zu gewährleisten.
In einigen Fällen sind Toleranzen gesetzlich vorgeschrieben. Es ist immer wichtig, Toleranzen zu haben, die für die Funktion notwendig sind, aber nicht enger als notwendig, da dies zusätzliche Kosten verursacht.
Toleranzen sind ein wichtiger Begriff in der Qualitätstechnik. Sie werden verwendet, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den geforderten Spezifikationen entsprechen und für den vorgesehenen Zweck geeignet sind.
Toleranzgrenzen werden in der Regel auf technischen Zeichnungen angegeben und dienen zur Kontrolle der Abmessungen von Teilen während des Fertigungsprozesses. Liegt ein Teil außerhalb der festgelegten Toleranzgrenzen, gilt es als nicht tolerierbar und muss möglicherweise nachgearbeitet oder verschrottet werden.
Ein gutes Werkzeug zur Überprüfung der Toleranzgrenzen ist die Maschinenfähigkeitsuntersuchung. Darüber hinaus werden Toleranzgrenzen auch in der Prozessfähigkeitsuntersuchung verwendet.
Basis der Untersuchung der Fähigkeiten ist eine im Vorfeld durchgeführte Messsystemanalyse.
Toleranzgrenzen können auf verschiedene Weise festgelegt werden
- Beidseitige Toleranzen: Die Toleranz wird als Bereich um das Nennmaß angegeben, z. B. +/- 0,1 mm.
- Einseitige Toleranzen: Die Toleranz wird als Bereich in einer Richtung angegeben, z. B. +0,1 mm.
- Grenzabmaße: Die Toleranz wird als Bereich zwischen zwei Grenzwerten angegeben, z. B. 10,0 mm – 10,2 mm.
Die Wahl der Toleranzspezifikation hängt von den Anforderungen des Bauteils und dem verwendeten Fertigungsverfahren ab. Die Wahl der richtigen Toleranzspezifikation ist wichtig, um sicherzustellen, dass das Bauteil seine vorgesehene Funktion erfüllt und gleichzeitig die Herstellungskosten minimiert werden.
Beispiele für Toleranzen
Toleranzen können sich auf viele verschiedene Einheiten beziehen. Beispielsweise kann es bei Arbeitsbedingungen Toleranzen für Temperatur (°C), Feuchtigkeit (g/m 3 ) usw. geben.
Im Maschinenbau geht es hauptsächlich um Toleranzen, die sich auf Längen, Winkel und andere physikalische Größen beziehen.
Anwendungsbeispiele im Maschinenbau
Rollenführungen, Wellenführungen usw. Beispiele für Passungen: H7/h6, H8/h7, H8/h9, H8/h8 (alle auf Bohrungsbasis). Bei einem Durchmesser von 25 mm ergibt z. B. eine Passung H7/h6 ein minimales Spiel von 0,000 mm und ein maximales Spiel von 0,034 mm.
Bei einseitigen Toleranzen wird ein Nennwert zusammen mit einer Plus- oder Minustoleranz angegeben. Aus diesen beiden Werten kann der Zeichnungsleser das obere und untere Ende des Toleranzbereichs berechnen.