5S Methode

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1 5S Methode

2 Was ist 5S?

3 Was sind die Bestandteile des 5S System?

4 Die fünf Bestandteile der 5 S Methode in englisch, deutsch und japanisch

5 Lohnt sich Lean Management 5S?

6 Wie wirkt sich die 5S Methode auf die Mitarbeiter aus?

7 5S Kaizen und die Vermeidung von Verschwendung

8 5S Audit in der Produktion anhand der 5S Checkliste

5S Methode ist eine Vorgehensweise zur einfachen Optimierung des Arbeitsplatzes in 5 Schritten. Die 5 S Methode ist Bestandteil des Lean Managements und steht für:

S – Sortieren
S – Systematisieren
S – Saubermachen
S – Standardisieren
S – Selbstdisziplin

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Häufig wird die Umsetzung von 5S als Voraussetzung zur weiteren Optimierung mit Lean Methoden gesehen. Was in früheren Tagen einfach als „Ordnung und Sauberkeit“ Im Betrieb bekannt war, wird in eine strukturierte Systematik verpackt und 5S genannt.

Was ist 5S?

5S ist eine strukturierte Vorgehensweise in 5 Schritten
5S ist die konsequente Umsetzung eines Systems, dass zu ordentlichen, sauberen, standardisierten, leistungsfähigen und sicheren Arbeitsplätzen führt
5S ist die Basis für die Reduzierung von Verschwendung am Arbeitsplatz, in der Abteilung und letztendlich in der ganzen Organisation
5S Kaizen bedeutet ständig das eigene Tun zu hinterfragen und Ausschau nach Möglichkeiten zu Verbesserung zu halten
5S bedeutet die erreichte Verbesserung immer wieder konsequent zu optimieren und mit 5S Kaizen ständig bessere Ergebnisse zu erzielen
5S ist eine der einfachsten Formen um die konsequente Standardisierung und vor allem die Einhaltung dieser Standards in einer Organisation umzusetzen
5S ist für diese Art der Organisation so hilfreich, da es mit geringem Kapitaleinsatz eine enorme Wirkung in der Organisation hervorruft

Was sind die Bestandteile des 5S System?

Im Weiteren findet Ihr Erklärungen zum Aufbau der Methodik und ihrer schrittweisen Anwendung.

Das 5S System wird häufig als Kreis dargestellt. Ähnlich dem PDCA Kreis soll diese Darstellung verdeutlichen, dass die Methode nie zu Ende ist. Hat man einen Durchlauf durch den Kreis vollzogen, so ist der erreichte Zustand immer noch nicht optimal. Der erreichte Zustand gilt als der schlechtmöglichste Zustand zu diesem Zeitpunkt. Ein weiterer Durchlauf durch den Kreis wird wieder Potential zur Verbesserung aufzeigen. Die Verbesserung wird wieder umgesetzt werden. Die Umsetzung wird wieder standardisiert werden und ein neuer Durchlauf beginnt. Als einprägsame Darstellung anbei die englische, deutschen und japanischen Begriffe für die einzelnen Bestandteile der 5 S Methode.

Die fünf Bestandteile der 5 S Methode in englisch, deutsch und japanisch

Im deutschen Sprachraum wird als Synonym für die 5S Methode häufig der Ausdruck 5A Methode genannt. In der folgenden Tabelle finden Sie die einzelnen Bezeichnungen im Vergleich. Gleichzeitig werden Ansätze aufgezeigt, mit deren Hilfe die beschriebenen Problemfelder des einzelnen Bausteines systematisch angegangen werden können.

Japanisch	Deutsch	Deutsch 5A	Englisch	Bedeutung
SEIRI	Sortieren	Aussortieren	Sort	Aussortieren aller nicht benötigten Gegenständen und Materialien im Arbeitsumfeld. Die Gegenstände werden weggeworfen oder entfernt. Die 5S red tag Methode wird auch als Methode der roten Punkte deklariert.
SEITON	Systema-tisieren	Anordnen	Set in order	Die verbliebenen notwendigen Teile werden geordnet. Es muß für alle erkennbar sein, was, wo in welcher Anzahl benötigt wird. Ziel ist den optimalen Zugriff auf das einsatzbereite, notwendige Material zu erhalten.
SEISO	Sauber-machen	Arbeitsplatz sauber-machen	Shine	Ziel ist es den Arbeitsplatz regelmäßig zu säubern und sauberzuhalten. Der saubere Arbeitsplatz ist zugleich Sinnbild für die Qualität der geleisteten Arbeit.
SEIKETSU	Standar-disiere	Arbeitsplatz standardi-sieren	Standardize	Die bisherige Vorgehensweise, Arbeitsplatzorganisation und Ordnung wird zum Standard erklärt. Hierbei wird der sortierte, saubere und geordnete Zustand erhalten. Entsprechende Verhaltensweisen werden kontrolliert.
SHITSUKE	Selbst-disziplin	Alle Punkte werden erhalten	Sustain	Die vorgestellten Methoden werden tagtäglich konsequent eingehalten. Das nächste Level der 5S Methode wird erreicht, indem ein weiterer Durchlauf der 5S angestoßen wird, bei dem ein noch höheres Niveau des zu erreichenden Zustandes erreicht werden wird.

Als sechstes S wird zumeist noch SHUKAN genannt. Als Shukan wird der Zustand betitelt bei dem die ständige Beachtung und Optimierung der 5 S Methode zur Gewohnheit wird.
Zuerst muß man erreichen, dass die Methodik und das Arbeiten auf Basis von 5S zur Gewohnheit bei jedem Mitarbeiter wird. Dies ist dann eine gute Ausgangsbasis, um die weiteren Werkzeuge des Prozesses der Verbesserung im Lean Management anzugehen.

Lohnt sich Lean Management 5S?

Die Umsetzung der 5S Methode wirkt sich sehr positiv im Betrieb aus. Die stärksten Auswirkungen erleben wir in der Reduzierung von Verschwendung in der Organisation. Von den 7 Arten der Verschwendung werden Bewegung, Transport und Warten am Stärksten positiv beeinflusst. Grund hierfür ist das konsequenten Aussortieren und Systematisieren. Hierdurch werden die Bestände geringer und die verbliebenen Produkte sind immer am gleichen Ort. Letztendlich verkürzen sich hierdurch Wege und Suchzeiten. Die Reduzierung der Verschwendung führt letztendlich zu

schnelleren Durchlaufzeit
verringerten Beständen
verbesserte Nutzung der Betriebsflächen
bessere Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen
kürzere time to market Zeiten
weniger Fehlern durch verbesserte Arbeitsqualität
höherer Kundenzufriedenheit
mehr Ertrag

Neben den positiven Auswirkungen für die Organisation wirkt sich das 5S System auch auf die Mitarbeiter in der Organisation aus.

Wie wirkt sich die 5S Methode auf die Mitarbeiter aus?

Die Mitarbeiter werden einen immer besseren Blick für die Möglichkeiten und Potentiale der Verbesserung in den Abläufen und Prozessen erhalten. Durch die Wiederholungen der einzelnen Stufen des 5S Systems wird die Vorgehensweise in Fleisch und Blut der Mitarbeiter und letztendlich in die Organisation übergehen. Wie bei einem Sportler wird durch die ständige Wiederholung das Ergebnis in Bezug auf die Ziele immer besser. Die Erfahrung zeigt, daß die Mitarbeiter sich in einer ordentlichen, sauberen und sicheren Arbeitsumgebung wesentlich wohler fühlen als zuvor. Dies wirkt sich positiv auf die Zufriedenheit des Mitarbeiters aus. Die höhere Zufriedenheit führt letztendlich auch zu einer höheren Leistungsfähigkeit. Gleichzeitig kann durch die Optimierung des Arbeitsplatzes die Einarbeitungszeit für neue Mitarbeiter drastisch gesenkt werden.

Mit der Einführung von 5S werden die positiven Auswirkungen des Programmes für die Organisation immer offensichtlicher. Die Qualität der Arbeit wird sich steigern. Maschinen- und Prozessdefizite werden kleiner, Arbeitsunfälle seltener werden.

5S Kaizen und die Vermeidung von Verschwendung

5A ist häufig die Basis zur Vermeidung von Verschwendung. Ist das 5S System in der Organisation etabliert, gilt es die wertschöpfende Tätigkeiten im Unternehmen zu steigern. Wie Sie dies außerhalb von Lean 5S systematisch aufdecken und anschließend vermeiden erfahren Sie im Beitrag 7 Arten der Verschwendung.

Im Werkzeugkoffer ist Lean Management 5S eine hilfreiche Methode, um den Blick für die notwendigen Maßnahmen zu schärfen, und ein Schritt für Schritt Vorgehen für die einzelnen Verbesserungen an der Hand zu haben.

5S Audit in der Produktion anhand der 5S Checkliste

Anhand der angefügten Checkliste (Excel oder pdf) können Sie sehr leicht ein Audit in der Produktion durchführen.

5S Checkliste Produktion sixsigmablackbelt.xlsx herunterladen.

5S Checkliste Produktion sixsigmablackbelt.pdf herunterladen.

Teile und Lagerartikel	Es werden keine unnötigen Gegenstände am Arbeitsplatz zurückgelassen oder gelagert
Maschinen und Anlagen	Alle Maschinen und Anlagen sind im regelmäßigen Gebrauch
Werkzeuge und Vorrichtungen	Alle Werkzeuge, Vorrichtungen und Einrichtungen sind im regelmäßigen Gebrauch
Anderer Lagerbereich	Lagerbereiche sind definiert, um defekte, unbrauchbare oder gelegentlich verwendete Gegenstände zu lagern
Standards für die Entsorgung	Standards für die Beseitigung unnötiger Gegenstände existieren und werden eingehalten
Werkzeuge und Vorrichtungen	Die Standorte für Werkzeuge und Ausrüstungen sind klar und gut organisiert
Materialien und Produkte	Die Standorte von Materialien und Produkten sind klar und gut organisiert
Beschriftung	Behälter, Kisten, Regale und Lagergüter sind gekennzeichnet
Bestandskontrolle	Es gibt Nachweise für die Bestandsführung (z.B. Kanban-Karten, FIFO Kennzeichen, Minimum/Maximum-Werte).
Markierungen	Markierungen sind klar ersichtlich, sauber und ordentlich
Sicherheit	Die Sicherheitseinrichtungen und Betriebsmittel sind in einwandfreien Zustand.
Gebäude	Böden, Wände, Decken und Einrichtungen sind in gutem Zustand und frei von Schmutz und Staub.
Gestelle und Schränke	Lagereinrichtungen, Schränke und Regale werden sauber gehalten und entsprechen den Vorschriften
Maschinen und Werkzeuge	Maschinen, Geräte und Werkzeuge werden sauber gehalten
Lagerbestand	Lagerartikel, Materialien und Produkte werden sauber gehalten
Beleuchtung	Die Beleuchtung ist ausreichend und die gesamte Beleuchtung ist staubfrei
Belüftung	Räume und Betriebsstätten sind ausreichend belüftet
Reinigungsutensilien	Reinigungsmittel und -materialien sind leicht zugänglich und vorhanden
Reinigungsaufgaben	Reinigungsaufgaben sind definiert und werden eingehalten
Visuelle Kontrolle	Informationsdisplays, Schilder, Farbcodierungen und andere Kennzeichnungen sind vorhanden
Verfahren	Verfahren zur Pflege der ersten drei S sind definiert und werden angewendet
5S-Dokumentation	5S-Checklisten, Zeitpläne und Abläufe sind definiert und werden angewendet
Verantwortlichkeiten	Jeder kennt seine Verantwortung und lebt sie
Regelmäßige Audits	Regelmäßige Audits werden anhand von Checklisten und Maßnahmen durchgeführt
5S-System	5S wird täglich gelebt und ist nicht nur eine Vorgabe
Erfolgsgeschichten	Erfolgsgeschichten werden angezeigt (z.B. vor und nach den Bildern)
Belohnungen und Anerkennung	Belohnungen und Anerkennung sind Teil des 5S-Systems

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Die Excel Vorlagen für die Lean Tools laden Sie in dieser Excel Datei (Toolbox.xlsx) runter.
Das Komplettpaket Excel Vorlagen Messsystemanalyse und Prozessfähigkeit können Sie hier anfordern.

5S Methode Kaizen und Lean Management

5S Methode

Was ist 5S?

Was sind die Bestandteile des 5S System?

Die fünf Bestandteile der 5 S Methode in englisch, deutsch und japanisch

Lohnt sich Lean Management 5S?

Wie wirkt sich die 5S Methode auf die Mitarbeiter aus?

5S Kaizen und die Vermeidung von Verschwendung

5S Audit in der Produktion anhand der 5S Checkliste

Organisieren – Define Phase

Messen – Measure Phase

Analysieren – Measure Phase

Verbessern – Improve Phase

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